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螺旋輸送機簡介

螺旋輸送機俗稱絞龍，是化工、食品、礦產、飼料、糧油、建筑等行業中用途較廣的一種輸送設備，用于輸送粉末或者固體顆粒等物料。

螺旋輸送機在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機和無軸螺旋輸送機兩種，在外型上分為U型螺旋輸送機和管式螺旋輸送機。有軸螺旋輸送機適用于無粘性的干粉物料和小顆粒物（例如：水泥、粉煤灰、石灰等），而無軸螺旋輸送機適合輸送有粘性的和易纏繞的物料。（例如：污泥、生物質、垃圾等）  

螺旋輸送機密封性強，耐磨性好，整機噪聲低，適應性強，操作維修方便，進出料口位置布置靈活，結構新穎。

螺旋輸送機工作原理

螺旋輸送機的工作原理是旋轉的螺旋葉片將物料推移。當螺旋軸轉動時，由于物料的重力及其與槽體壁所產生的摩擦力，使物料只能在葉片的推送下沿著輸送機的槽底向前移動，其情況好像不能旋轉的螺母沿著旋轉的螺桿作平移運動一樣。物料在中間軸承的運移，則是依靠后面前進著的物料的推力。所以，物料在輸送機中的運送，是一種滑移運動。為了使螺旋軸處于較為有利的受拉狀態，一般都將驅動裝置和卸料口安放在輸送機的同一端，而把進料口盡量放在另一端的尾部附近。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應加中間吊掛軸承。

螺旋輸送機技術特點：

螺旋輸送機的特點是：結構簡單、橫截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中間裝料和卸料，輸送方向可逆向，也可同時向相反兩個方向輸送。通過裝卸閘門可調節物料流量。但不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的及大塊的物料。輸送過程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨損。使用中要保持料槽的密封性及螺旋與料槽間有適當的間隙。

螺旋輸送機應用范圍：

螺旋輸送機被廣泛地使用在各種工業部門，如建材、電力、化工、冶金、煤炭、鋁鎂、機械、輕工、糧食及食品行業等，適用于輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料如水泥，煤粉，糧食，化肥，灰渣，砂子等，物料溫度在200 ℃以下。螺旋輸送機不宜輸送易變質的，粘性大的，易結塊的物料。因為這些物料在輸送時會粘在螺旋上，并隨之旋轉而不向前移動或者在吊掛軸承處形成物料的積塞，而使螺旋輸送機不能正常工作。

螺旋輸送機使用與維護

1、應定時向軸承、齒輪和鏈條等傳動件加潤滑油； 

2、中間掛腳材料為耐磨油尼龍，運轉過程中不必加油潤滑，避免物料污染；

3、點動觀察旋向是否正確，并確定螺旋體是否擦邊；

4、使用過程中嚴禁往輸送機內伸手和往輸送機內投送硬性物體，以防對輸送機和人身造成危害和傷害；

5、不得隨便撤除輸送機蓋板。

6、定期清除纏繞在螺旋葉片上的雜物；定期對吊瓦加注潤滑油；

7、定期檢查減速機運行狀況。 

8、應定期檢查螺旋葉片磨損情況，磨損嚴重時補焊。

9、輸送量不可過載，否則物料排不出，引起螺旋軸彎曲和箱體脹壞。

10、輸送機在運轉中，發出噪聲刺耳時，應打蓋檢查，排除故障。

螺旋輸送機潤滑

1、擺線針輪減速機的潤滑

⑴減速機主要采用油脂或油浴式潤滑，油面高度保持油標位置即可。

⑵潤滑油可以用40#~50#機械油代替。

⑶加油運行36小時后需換新油，并將內部沖洗干凈，以后工作半年換油一次，機架的軸承用油為油脂潤滑，至少每年換一次。

2、齒輪減速機的潤滑

⑴減速機用油池飛濺潤滑，嚙合齒輪和軸承應隨時檢查。

⑵潤滑油牌號為40#~50#機械油。

⑶減速機經試車出廠不存有機油，用戶加油后方能開車。

⑷減速機在實際應用之前必須進行空載試驗，經試運轉檢查證明工作正常后，方允許在負荷下進行100~120小時的試運轉，試運轉時載荷應從小至大逐漸增加。

⑸減速機必須定期（每六個月不少于一次）檢查油的質量，檢查油的分解程度和膠化程度等。

⑹滾動軸承基本依靠適量的鈣鈉潤滑脂來潤滑。

3、機頭、機座軸承每工作30天加潤滑脂一次。